Соцсети
 | За последние десятилетия технология изготовления металлических дверей претерпела кардинальные изменения. Всё начиналось в небольших мастерских, где работы по резке металла, сварке, окрашиванию осуществлялись вручную либо на механических станках. Максимальная производительность данного процесса приравнивалась к 2-3 готовым блокам в день, причём далеко не всегда приемлемого качества. С течением лет большая часть операций подверглась автоматизации, и в настоящее время крупный, хорошо оснащённый завод ежедневно выпускает от 200 до 500 изделий с минимальным риском брака. |
Выбор и подготовка материала
Добросовестные производители с особой тщательностью относятся к выбору металла для создания входных конструкций. Высоколегированная сталь, допущенная в цех, должна обладать:
чистой поверхностью без окалин и ржавых участков;
абсолютной целостностью;
соответствием маркировке.
Технология производства металлических дверей подразумевает участие стали холодного или горячего проката. Первый тип металла отличается безупречным внешним видом без малейших неровностей, а второй – высокой прочностью. Материал, по надёжности в 1,5 раза превосходящий холоднокатаный вариант, используется компанией Ягуар-М.
Резка металла и сборка блока
Нанесение разметок на заготовку, по которым далее выполняется резка стали. Сегодня на смену механическим гильотинам и пилам пришла кислородная, плазменная или лазерная резка.
Следующим этапом в технологии изготовления металлической двери является формирование профилей на гибочном оборудовании. Будущему блоку придают прямоугольную или арочную форму.
Опиливание элементов в местах резки, позволяющее устранить неровности поверхности. В настоящее время данная операция осуществляется посредством специальных опилочных машин.
Пробивание отверстий в тех местах заготовок, где планируется установка крепежа и фурнитуры.
Сваривание деталей конструкции воедино. Контактная сварка позволяет добиться высокой чистоты и прочности швов. Стандартной технологией производства металлических дверей предусматривается использование многошовной сварки.
 | На последнем этапе каркас, имеющий, как правило, профильное исполнение, объединяется со стальной обшивкой, рёбрами жёсткости, петлями, замочными карманами. Внутреннее пространство створки, а при необходимости и коробки, заполняется минеральной ватой, пенопластом либо вспененным полиуретаном. |
Окрашивание конструкции
Если ранее технология изготовления металлической двери предполагала обработку стальных заготовок жидкими лакокрасочными материалами, то в настоящее время крупные фабрики переходят на порошковую окраску.
Полотно помещают в камеру, где создают электромагнитное поле. Металлокерамический порошок выбранного оттенка под воздействием среды притягивается к противоположно заряженной поверхности. Далее окрашенную деталь подвергают полимеризации при высокой температуре, в результате чего верхний слой оплавляется, создавая высокопрочное и безопасное покрытие.
